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2019廣西大健康產業峰會新聞發布會召開

2019-10-31

本屆峰會主題是“匯聚大健康產業發展力量、攜手共建壯美廣西”,峰會主要活動內容包括峰會開幕式、2019中國—東盟傳統醫藥健康旅游國際論壇、2019廣西亞布力大健康產業論壇、2019中國(廣西)長壽產業發展論壇等。時間安排為:11月8日上午在南寧舉行峰會開幕式,11月8日下午在南寧同時舉辦亞布力大健康論壇、長壽產業論壇,11月9日在河池市巴馬瑤族自治縣舉行巴馬論壇。其中,峰會開幕式主辦單位為:農工民主黨中央、國家中醫藥管理局、廣西壯族自治區人民政府等;承辦單位為:自治區黨委統戰部、民政廳、投資促進局等,協辦單位為亞布力中國企業家論壇秘書處、中國老年學和老年醫學學會秘書處、廣西投資集團有限公司等。峰會開幕式將邀請有關領導人和800余名國內外大健康領域知名專家學者、企業家和政府官員出席,就新時代大健康產業發展進行高端對話互動,屆時將安排數位知名嘉賓進行主旨演講,鹿心社書記、陳武主席也將在開幕式上致辭。此外,開幕式還設置了廣西大健康產業項目簽約環節。亞布力大健康論壇主辦單位為:亞布力中國企業家論壇。長壽產業論壇主辦單位為:廣西壯族自治區人民政府、中國老年學和老年醫學學會。承辦單位為:中國老年學和老年醫學學會秘書處、自治區民政廳、衛生健康委。巴馬論壇主辦單位為:文化和旅游部、國家中醫藥管理局、廣西壯族自治區人民政府;承辦單位為:自治區文化和旅游廳、衛生健康委、中醫藥局,河池市人民政府、廣西旅游發展集團有限公司、巴馬瑤族自治縣人民政府。自治區黨委、政府高度重視本次峰會的舉辦,專門成立了峰會組委會,由自治區黨委常委、統戰部部長徐紹川任組委會主任,自治區副主席李彬、黃俊華、楊晉柏任組委會副主任,各相關部門(單位)負責人擔任組委會成員。組委會下設辦公室,設在自治區民政廳,辦公室主任由我擔任,辦公室副主任由自治區黨委統戰部副部長、自治區工商聯黨組書記、自治區非公辦主任熊春寒和自治區投資促進局局長、自治區經濟技術協作辦公室主任楊春庭擔任。同時,組委會辦公室設立了8個專項工作組,具體負責峰會的籌備工作。目前,各項籌備工作正在積極有序推進,進展良好。我們將集眾智、聚合力,瞄準“國內一流、世界知名”的定位,力爭將峰會打造成具有重要影響力的大健康產業盛會。

塑料編織袋生產工藝現狀

2019-07-31

塑料編織袋生產工藝?塑料編織袋生產流程塑料編織袋整套生產線包括:干燥攪拌機、拉絲機組、收卷機、圓織機、印刷機、裁袋機、縫包機。2.1原料配比工序。根據客戶對品質的要求,可選用不同的原料比。但如果是食品用,不允許使用回收料,填充母料添加不超過8%為宜。?一般情況下,回收料最多宜加入30-40%[1]。填充母料添加量10-15%為宜,超過20-25%會造成扁絲相對拉斷力低于國家標準GB/T8946要求。隨著填充母料填充量的增加,扁絲的拉伸強度將逐漸降低;這是因為填充母料的主要成份是碳酸鈣,少量的填充母料加入后,分散在聚烯烴高分子鏈的間隙中,對扁絲的拉伸強度影響不大,扁絲的剛度得到提高。當添加量超過20-25%時,填充母料過剩,占據高分子鏈的位置,從而阻礙高分子彈性變形,使得高分子鏈不能在縱向外力的作用下充分拉伸,影響高分子鏈的拉伸取向,導致扁絲強度、剛度明顯下降,扁絲的相對拉斷力低于國家標準GB/T8946中的規定[2]。?2.2混料工序新舊原料配混時,要特別注意混合的均勻性,同時應盡量選擇熔融指數相近的原料來配混。原料的熔融指數相差過大,則熔融溫度相差大,在塑化擠出過程中不能同時塑化均勻,會嚴重影響拉伸,造成扁絲質量下降,同時斷絲率、廢品率高,甚至無法生產[3]。在混料過程中,還要留意原料的干燥時間和溫度。廣西華塑集團有限公司混料的情況為:攪拌功率37.5KW,投料125公斤,干燥時間約為,20min,干燥溫度約為100元。2.3拉絲工序拉絲工序是塑料編織袋生產中最關鍵的環節,它對編織袋的質量影響極其巨大。2.3.1拉絲工藝過程?拉絲工藝路線為:原料進入擠出機后,經過料筒加熱和螺桿與機筒的相互剪切作用后,在幾乎完全塑化的狀態下成為熔融狀,經過模頭成型擠出成為薄膜,經過冷卻,用刀片切割成胚絲,并經過烘箱被拉伸形成扁絲;扁絲經過熱定型,在低牽引速度的情況下收縮,并在低溫下進行處理,最后經收卷系統收卷成型。拉絲I藝方法的成膜方法有管膜法、平膜法兩種,目前使用較多的是平膜法;成膜后的冷卻方式有空冷、水冷和間冷,目前使用較多的是水冷方式;牽伸加熱方式有熱板、熱輥、熱風,目前使用較多的是熱板方式;收卷成型有集中擺線卷繞、單錠力矩電機卷繞、磁力矩卷繞和凸輪組合式節能卷繞機,目前使用較多的是凸輪組合式節能卷繞機。?2.3.2拉絲工藝技術指標?在拉絲工藝中,擠出機組各關鍵部位的溫度;牽伸過程的牽引比、吹脹比(限管膜)、牽伸比及回縮比;加熱過程的熱處理定型以及卷繞過程中的成型,這些都對扁絲的質量有著很大的影響.斷裂伸長率熱收縮率縱向龜裂剛性強度增加拉伸比增大減小減小增大增大增大提高拉伸溫度減小增大減小增大增大減小提高拉伸速度增大減小增大增大無變化增大增加熱定型張力、時間和溫度增大減小減小增大增大增大在生產中,擠出機料筒溫度、三通及模頭的溫度偏差范圍一般在土10C;超出常規工藝,需重新定工藝指標,并測試成品絲的拉力、伸長率情況。冷卻過程中,全新料溫度為50土10C,100%回收料為70土10C。?如PP塑料編織袋水冷過程中,冷卻水溫過低,薄膜發脆,易產生裂紋,拉伸時斷絲率高,膜片發硬,有皺褶時通過分絲刀具易斷絲;冷卻水溫高時,膜出水柔軟,容易展平;如果冷卻水溫繼續升高,晶體成長過大,拉伸后易出現竹節絲[1]。牽引比是擠出膜牽引速度與從膜口擠出速度之比。通過控制牽引比,使膜在牽引方向上略有取向作用。一般情況下,牽引比保持在1:4-8為宜,常用的為1:6.0-6.5。吹脹比是指吹塑時管膜吹出的膜泡直徑和原來的??谥睆降谋?。從理論上看,吹脹比越大,則薄膜的橫向拉伸定向作用越好,拉伸強度越好,但實際生產中不能太高,以免引起蛇形擺動,均勻程度下降,膜厚不等,出現皺褶等。一般情況下,吹脹比控制在2.0-3.5之間,最大不超過8為宜。牽伸比也稱牽伸倍數(拉伸比),是指扁絲牽伸時單位長度分割絲(坯絲)所牽伸的,長度倍數,或者描述為牽伸(二牽)速度與牽引(一牽)速度的比值。牽伸比是拉絲生產中最重要的工藝指標。扁絲的牽伸是在熔點溫度以下進行的單向拉伸,拉伸過程是取向過程,以便扁絲獲得高強度和其他物理機械性能。-般情況下,牽伸比控制在4-7倍,特殊需要的扁絲,牽伸比可達11倍。?回縮比(或定型比)是指扁絲牽出速度和牽引速度的比值。牽出速度要低于牽引速度,以便給扁絲二次加熱定型一個回縮量,使扁絲內應力消除,獲得較強的拉力和優良的伸長率。一般情況下,回縮比在0.96-0.99之間。?平膜拉絲工藝中牽引比、牽伸比及回縮比由速比齒輪控制。在實際生產中,對于回收料而言,溫度、速度、牽引比及牽伸比都要比新料低或者小[5]。產品符合GB/T8946-1998《塑料編織袋》B型袋標準;???2.4編織工序編織工序是將成卷的扁絲通過圓織機將經、緯紗編織成布的工藝過程。?2.4.1編織工藝過程塑料編織袋的編織工藝為:掛紗-穿紗-開機-提升-收卷-卸卷。首先,從經紗架_上的每排紗錠下引出經紗,經紗架瓷孔-第-長豎形板-壓線輥-送經導輥一導絲輥-第二長豎形板,-導絲輥-瓷孔-張力桿-棕絲一圓鋼扣一定經環預留布基。把緯紗裝入梭庫中,開動機器后,在梭子推動裝置的推動下使梭子做圓周運動,在經紗供應系統與梭子推動裝置的緊密配合下編織成圓筒型平織物。編織物被織機頂部的牽引裝置向上牽引,經過導向輥以后,被經紗架后的收卷裝置纏繞,當纏繞卷直徑達1.2米左右時,進行卸卷,送至下道工序(一般24小時下布一次)。?編織過程中影響質量的因素有尺碼環、經緯密度變換齒輪、排紗。尺碼環是否標準直接影響到胚布的寬度是否符合標準,一般要求尺碼環的周長與標準布寬乘以2的誤差在3mm內;經緯密度主要由,變換齒輪所控制,特別是緯線不同的布面所需的變換齒輪不一樣,最終以每100mm內線的根數為衡量標準。排紗需均勻,排紗不均,或交叉、纏繞紗多,造成布面收縮、折皺不美觀,并產生大量廢品。?2.4.2編織工藝技術指標2.4.2.1編織密度編織密度是指100mmX100mm編織物內經、緯紗的根數。國家標準中規定了編織密度和密度公差。常用的編織布密度是36X36根/10cm、40X40根?/10cm、48X48根/10cm。?2.4.2.2編織布單位面積質量編織布的單位面積重量是以平方米克重數來表示的,是編織布的一項重要技術指標。平方米克重數主要取決于經緯密度和扁絲的厚度,影響編織布的拉伸強度、載荷能力,是生產企業控制成本的一個主要環節。?2.4.2.3編織布拉伸負荷?對于編織布,可承受經、緯向兩個方向的拉伸負荷,稱經向、緯向拉伸負荷。?2.4.2.4幅寬各種編織布幅寬直接影響制袋工序。對于筒布,用折經表示幅寬;折經等于圓周長的一半。?2.4.2.5手感PP扁絲編織物手感較厚實、挺闊、粗硬;HDPE扁絲編織物手感較軟、潤滑、不致密;在PP扁絲料中添加鈣質母料,手感挺闊;PP中少加HDPE會使其柔軟。扁絲窄,則編織的平、手感柔軟;扁絲寬,則編織布時折疊絲多、手感粗糙。?2.5印切將上道工序生產的合格編織布通過印刷機在編織布上印制產品相關信息,然后裁袋機(切割機)裁切為符合客戶需要:的大小。切邊不允許出現散邊,國家標準沒有規定對印刷的要求。企業要根據用戶要求制定企業印刷標準,同時要考慮自身印刷設備種,類、印刷油墨種類及印刷能力等。由于大部分企業采用凸版印刷,可以參照凸版印刷的相關標準和要求制定企業印刷標準。在食品用塑料編織袋的生產中,要特別注意對油墨的溶劑殘留量的控制,優先選用水性油墨,其次為雙苯酚組分的產品,盡量減少溶劑殘留量。?2.6縫紉將裁切好的編織布,用縫包機(縫紉機)制成塑料編織袋。在國家標準GB/T8946中,明確了縫邊向和縫底向的拉伸負荷。影響縫合強度的主要因素是縫合線的品種和型號、針距大小、線跡、卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸、切斷方式等??p合用的縫紉線按國家標準GB/T6836-2007執行。塑料編織袋的縫紉方法目前有兩種:一種是民用縫紉機的縫紉法,另一種是工業縫紉機的縫紉法。采用民用縫紉機縫紉,針距較小,在2--5mm之間;用工業縫紉機縫紉塑料編織袋,針距較大,-般在6-13mm之間[6]。不同針距對塑料編織袋縫向強度和跌落性能的影響[6].?2.7檢驗?塑料編織袋的檢驗遵照國家標準GB/T8946執行。?3結論??(1)在塑料編織袋生產工藝中,原料配比是保證產品合格的基礎,尤其涉及到食品用產品,原料不能添加回收料;拉絲是最關鍵的環節:編織、印刷及縫紉是產品美觀的重要保證,特別是食品用產品,對印刷的要求更高。??(2)整個生產工藝過程中,各工序的技術參數和指標對產品質量的影響有著直接的聯系。加強每個技術參數和指標對產品質量影響的研究,能更好地促進生產,保證產品質量,提高企業競爭力。

塑料編織袋加工工藝

2019-05-22

塑料編織袋是以聚丙烯(PP)為主要原料,經過擠出、拉絲,再經織造、編織、制袋而成。PP是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料具有高強庋、絕緣性好、吸水率低、熱就形溫庋高、密度小、結晶度高等特點,是制成編織袋的主要原料。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。塑料編織袋的使用范圍很廣。就目前來說,塑料編織袋的主要用于農產品包裝、水泥袋包裝、食品包裝、巖土工程、旅游運輸、抗洪物資等。?編織袋主要有塑料編織袋(無復膜編織袋)、復合塑料編織袋以及各種編織布等三類。塑料編織袋的生產工藝流程:編織布通過印刷,切割,縫制,成為編織袋。依據所用的設備不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。自動切割縫紉可連續完成印刷,切割,縫紉等工序,也可制成閥口袋,放底袋等,對于平織布可進行中縫粘合后制袋。復合塑料編織袋的生產工藝流程:將編織布,涂復料和紙或膜,進行復合或涂復。得到的筒布或片布,筒布可以進行切割、印刷、縫合、制成普通的縫底袋,也可以打孔、折邊、切割、印刷、縫合,制成水泥袋,得到的片布,可以中縫粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布。平織布可以涂復或不涂復生產篷布,土工布等圓筒布也可以破幅后涂復或是不涂復生產篷布或是土工布等?扁絲生產工藝技術指標主要分四類(1)物化改性指標。主要有共混改性、混配比、功能助劑添加比、廢舊再生料摻混比;(2)物性流變指標。主要有牽伸比、吹脹比、牽伸比、回縮比;(3)機械性能指標。主要有拉斷力、相對拉斷力、斷裂伸長率、線速度、線密度偏差;(4)公差尺寸指標。主要有扁絲厚、扁絲寬等。?內襯袋工藝聚乙烯物料經擠岀機加熱,熔融塑化穩定擠岀;通過機頭擠出成圓筒型薄膜;通入壓縮氣吹脹,形成管泡;由冷卻風環冷卻定型,牽引入人字夾板折合;經牽引輥、傳動輥至收卷輥;最后進行切割、熱合工序完成內襯袋的生產,最后進行套袋生產扃絲用純聚丙烯是不能滿足要求的,還必須加入一定比例的高壓聚乙烯、碳酸鈣和色母料等。加入少量的高壓聚乙烯,可以降低擠出過程中料流的黏度和熔化速度,流動性增加,改善扁絲和編織袋的韌性、柔軟性,保持一定的斷裂伸長率,使之改善聚丙烯的低溫沖擊接枝聚丙烯加入,可以降低加工溫庋、壓力。提高材料的流動和粘接性,更可以提高拉伸強度。碳酸鈣的加入,可以改變透明、不透光的缺陷,在減少在拉伸、編織過程中因摩擦產生的有害靜電,增加印刷商標圖案的油墨附著力,降低成品在存放過程中的自然收縮和降低成本。

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